通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸(wan)機主要由拋丸(wan)器、工(gong)作室、氣動(dong)系統、分(fen)(fen)離器和廢(fei)料收(shou)集系統等部(bu)分(fen)(fen)組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)(gong)件進入(ru)：被處(chu)理的工(gong)(gong)件通過(guo)輸送系統(tong)進入(ru)工(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)作室內有足夠(gou)的空間供工(gong)(gong)件自由運動(dong)。

拋(pao)丸(wan)投射：在工作(zuo)室上部，通過絲帶輸送(song)器或拋(pao)丸(wan)器自身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射到(dao)被(bei)處理(li)物體表(biao)面。

沖擊和磨擦(ca)：拋丸物料沖擊被處(chu)理(li)物體(ti)表(biao)面，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物質剝離。同時，拋丸物料的磨擦(ca)作用也可以(yi)使表(biao)面平整度(du)得(de)到提高。

廢料分離(li)：拋丸(wan)處理(li)后的廢料和清理(li)出(chu)的污垢通過分離(li)器(qi)分離(li)，廢料通過輸(shu)送系統回收(shou)，可(ke)循環使用。

操作規程

為(wei)確保通過式(shi)拋丸(wan)機的安全、有效運行，需(xu)遵循(xun)以下操(cao)作規程(cheng)：

開(kai)啟(qi)設(she)備：先(xian)檢查設(she)備各項指標是否符(fu)合要求，確(que)認設(she)備無故(gu)障后，按照電氣控制箱上的(de)啟(qi)動(dong)按鈕開(kai)啟(qi)拋(pao)丸機設(she)備。

調整參數：根(gen)據不同(tong)的(de)清理任務，按照設(she)備使(shi)用說明書中的(de)建議(yi)，調整拋(pao)丸機的(de)清理參數，包(bao)括拋(pao)丸速度、進料斗(dou)的(de)振動頻(pin)率(lv)、拋(pao)丸物料的(de)類型和投入量等。

加載工(gong)件：根(gen)據(ju)工(gong)件的形狀和重量，選擇適當的進(jin)料方式(shi)和進(jin)料斗(dou)，并將待處理(li)工(gong)件裝入進(jin)料斗(dou)中。

開始(shi)清理(li)(li)：確認(ren)工件已經全部進入設備(bei)內部后，按(an)下(xia)清理(li)(li)開關開始(shi)清理(li)(li)工件表面。操作人員需站在設備(bei)外部保持安全距離。

觀(guan)察(cha)效果：觀(guan)察(cha)清理(li)(li)效果是否滿足要求(qiu)，如清理(li)(li)效果不好，需檢查清理(li)(li)參(can)數(shu)是否合適并進行(xing)調整。

停(ting)止(zhi)設(she)備(bei)：清(qing)理任(ren)務完成后，停(ting)止(zhi)設(she)備(bei)并按照要求將工件(jian)從(cong)設(she)備(bei)內部取出。

清潔保(bao)養(yang)：清理拋(pao)丸機設(she)備的(de)噴丸室、拋(pao)丸輪和其他部件，確保(bao)設(she)備的(de)正常運行和延(yan)長使用壽命。

應用領域(yu)

通過式拋丸機適用于各種(zhong)金屬材料的表面處理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合金、銅(tong)等。具體應用領域包括：

汽(qi)車(che)(che)制造：用(yong)于(yu)汽(qi)車(che)(che)車(che)(che)身、車(che)(che)架等部件(jian)的表(biao)面清理和強化處(chu)理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于(yu)飛機零部(bu)件(jian)的表面除銹(xiu)、去氧化皮(pi)和(he)強化處理。

船舶(bo)制造：用(yong)于船體、甲(jia)板等部件的表(biao)面(mian)清理和(he)防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于(yu)鋼結構、橋梁(liang)等部件的(de)表面清理(li)和除(chu)銹處理(li)。