吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行(xing)業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效率。