吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而(er)去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率(lv)。