吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)設備利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去(qu)除(chu)表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組(zu)成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力(li)的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集和回(hui)收三(san)個部分，通過(guo)真空(kong)廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面(mian)(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的可靠(kao)性(xing)，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材可以直(zhi)接(jie)進入下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效率。