吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的(de)金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道(dao)工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率。