吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機設(she)備利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過(guo)拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)(ji)和回收三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)(ji)并(bing)回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于(yu)產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進(jin)行清(qing)理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層的附著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后的金(jin)屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。