吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)潔系統主(zhu)要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)(li)和處理(li)(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提(ti)高生產效率。