吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)設備利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工(gong)(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。