吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組(zu)成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作(zuo)用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以(yi)提(ti)高涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率。