通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工作原理
通過式拋(pao)丸機主要(yao)由拋(pao)丸器、工作(zuo)室、氣(qi)動系統(tong)(tong)、分離器和廢料收集系統(tong)(tong)等部分組成。其工作(zuo)原(yuan)理如下(xia):
工(gong)(gong)件進(jin)入:被處理(li)的工(gong)(gong)件通過輸送系統(tong)進(jin)入工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室,工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室內有(you)足夠(gou)的空間供工(gong)(gong)件自由運動。
拋丸(wan)投(tou)射:在工作(zuo)室上(shang)部,通(tong)過(guo)絲帶輸(shu)送器或(huo)拋丸(wan)器自身的旋(xuan)轉,將(jiang)拋丸(wan)物料(如鋼丸(wan))投(tou)射到被處理物體表面(mian)。
沖擊(ji)(ji)和磨(mo)擦:拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)(ji)被處理物(wu)體(ti)表面,將污垢、氧化層和涂層等(deng)物(wu)質剝離。同(tong)時(shi),拋丸物(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用也(ye)可(ke)以使表面平整(zheng)度得到(dao)提高(gao)。
廢(fei)(fei)料(liao)(liao)分(fen)離:拋(pao)丸(wan)處(chu)理(li)后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)(liao)和清理(li)出的(de)污垢通(tong)(tong)過分(fen)離器(qi)分(fen)離,廢(fei)(fei)料(liao)(liao)通(tong)(tong)過輸送(song)系統回收,可循環(huan)使用(yong)。
操(cao)作規程
為確保(bao)通過式(shi)拋丸機(ji)的安(an)全、有(you)效運行(xing),需遵(zun)循以下(xia)操作(zuo)規程:
開啟(qi)(qi)設備:先檢(jian)查(cha)設備各項指(zhi)標是(shi)否符(fu)合要求,確認設備無(wu)故障后,按照(zhao)電氣控制箱(xiang)上的(de)啟(qi)(qi)動(dong)按鈕開啟(qi)(qi)拋丸機設備。
調整參數(shu):根(gen)據不同的清理(li)(li)任務,按照設備使(shi)用說明書中的建(jian)議,調整拋丸機的清理(li)(li)參數(shu),包(bao)括拋丸速度、進料(liao)斗的振動頻率、拋丸物(wu)料(liao)的類型和投入(ru)量等。
加載工(gong)件:根據工(gong)件的形狀和(he)(he)重(zhong)量,選擇適當的進料方式和(he)(he)進料斗,并將待處理工(gong)件裝(zhuang)入進料斗中。
開(kai)始(shi)清理:確認工件已經全部進入(ru)設(she)備(bei)內部后,按下(xia)清理開(kai)關開(kai)始(shi)清理工件表(biao)面。操(cao)作人員需站(zhan)在設(she)備(bei)外(wai)部保持安全距離。
觀察效果(guo)(guo):觀察清理(li)效果(guo)(guo)是否滿足要(yao)求(qiu),如清理(li)效果(guo)(guo)不好,需檢查清理(li)參數是否合(he)適(shi)并進行調整。
停(ting)止設備:清理(li)任務完成后(hou),停(ting)止設備并(bing)按照要求(qiu)將工件從設備內部取(qu)出。
清潔保養(yang):清理拋丸機設備(bei)的噴丸室、拋丸輪和其他部件(jian),確保設備(bei)的正常運行和延長使用壽(shou)命。
應(ying)用領域
通過(guo)式拋丸機適(shi)用(yong)于(yu)各(ge)種金屬材料的表面處理,如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅等。具體(ti)應用(yong)領(ling)域包括:
汽車制造:用(yong)于汽車車身、車架等部件的表面清理和強化(hua)處理。
航空(kong)航天:用于(yu)飛機零部件的表面除銹、去氧化皮和強化處理。
船舶制造:用于船體、甲(jia)板等部(bu)件的表面清理(li)和防腐處理(li)。
建筑橋(qiao)梁:用于鋼結構、橋(qiao)梁等部件的表面清理(li)(li)和除(chu)銹處(chu)理(li)(li)。