吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機設備(bei)利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)(jie)系(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)(li)后的金屬板(ban)材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。