吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。