吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機設(she)備利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在(zai)離(li)心力的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系統將拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。