吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收集并回(hui)收，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。