通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸機主要(yao)由拋丸器、工作(zuo)室、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部分組成(cheng)。其工作(zuo)原理如下(xia)：

工件進入：被處理的(de)工件通過輸送系(xi)統(tong)進入工作室(shi)，工作室(shi)內有足夠的(de)空間(jian)供工件自由運動。

拋丸(wan)投射：在工(gong)作室上部(bu)，通過絲帶輸送器(qi)或拋丸(wan)器(qi)自身的旋(xuan)轉，將(jiang)拋丸(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)）投射到被處(chu)理物體表(biao)面。

沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦：拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)沖(chong)擊被處理物(wu)(wu)體表面，將污(wu)垢、氧化層和(he)涂層等(deng)物(wu)(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用也可以使表面平(ping)整度得(de)到提(ti)高。

廢(fei)料分離：拋丸處理后的廢(fei)料和清(qing)理出(chu)的污垢(gou)通(tong)過分離器分離，廢(fei)料通(tong)過輸送系統回收，可循環使用。

操作規程

為(wei)確保通(tong)過式(shi)拋丸(wan)機的安全、有(you)效運(yun)行，需遵(zun)循以下操作(zuo)規程(cheng)：

開啟設(she)備(bei)：先檢(jian)查設(she)備(bei)各項(xiang)指(zhi)標是否(fou)符合要(yao)求，確認設(she)備(bei)無故障后，按照電氣控制箱上的啟動(dong)按鈕開啟拋丸(wan)機設(she)備(bei)。

調(diao)整(zheng)參數：根(gen)據不同(tong)的清理(li)(li)任務，按照設備(bei)使用說(shuo)明書中的建議，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)機的清理(li)(li)參數，包括拋丸(wan)速度、進料斗(dou)的振動頻率、拋丸(wan)物料的類型和投入量等。

加載工件：根據工件的形狀和重量，選擇適當的進(jin)(jin)料(liao)方式和進(jin)(jin)料(liao)斗，并將待處(chu)理工件裝(zhuang)入進(jin)(jin)料(liao)斗中。

開始清理：確(que)認工(gong)件已(yi)經全部(bu)(bu)進入設備內部(bu)(bu)后，按下(xia)清理開關(guan)開始清理工(gong)件表(biao)面。操(cao)作人員(yuan)需站在設備外部(bu)(bu)保持安全距離。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清(qing)理(li)效(xiao)果(guo)是(shi)否(fou)滿(man)足(zu)要求，如清(qing)理(li)效(xiao)果(guo)不(bu)好，需檢(jian)查清(qing)理(li)參數(shu)是(shi)否(fou)合適并進行調(diao)整。

停止設(she)備(bei)：清理(li)任務完成后，停止設(she)備(bei)并按照要求將工件(jian)從(cong)設(she)備(bei)內部取(qu)出。

清潔保養：清理拋丸(wan)機設(she)備(bei)(bei)的噴丸(wan)室(shi)、拋丸(wan)輪和(he)其他部件，確保設(she)備(bei)(bei)的正常運(yun)行和(he)延長使(shi)用(yong)壽命。

應(ying)用領域

通過式拋丸機適用于各種金(jin)屬材(cai)料的表(biao)面(mian)處理(li)，如鋼(gang)鐵、鋁(lv)合(he)金(jin)、銅等。具體(ti)應用領域包括：

汽(qi)車(che)制造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等(deng)部(bu)件的表面清理和強化處理。

航空航天(tian)：用于飛機零(ling)部(bu)件(jian)的(de)表面除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制(zhi)造：用于船體、甲板等部件的表面清理和防腐處理。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼結(jie)構、橋梁等部件(jian)的表面清理和除銹(xiu)處(chu)理。