大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)(guo)滑軌(gui)系統送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收集和(he)回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系統將拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提高(gao)資(zi)源利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理(li)金屬表面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清(qing)理和處理，以(yi)提(ti)高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高(gao)生(sheng)產效率。