大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到(dao)金(jin)屬板材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除(chu)表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連(lian)(lian)續式輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速(su)連(lian)(lian)續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和(he)處(chu)(chu)理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。