通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)、工作室、氣動系(xi)統、分離器(qi)(qi)和廢料收(shou)集系(xi)統等部分組成(cheng)。其工作原理(li)如下：

工件進入：被處理(li)的(de)工件通過輸送系統進入工作室，工作室內(nei)有足夠(gou)的(de)空間供工件自(zi)由運動。

拋(pao)丸投射：在工作室上(shang)部，通過絲(si)帶(dai)輸送器或拋(pao)丸器自(zi)身(shen)的(de)旋轉，將(jiang)拋(pao)丸物料（如鋼丸）投射到被(bei)處理(li)物體表面。

沖擊(ji)和磨(mo)擦：拋丸物(wu)料沖擊(ji)被處理物(wu)體表面，將污垢、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料的磨(mo)擦作用也可(ke)以使表面平整(zheng)度(du)得到提高(gao)。

廢料(liao)分(fen)(fen)離：拋丸處理(li)后的廢料(liao)和清理(li)出的污(wu)垢通(tong)(tong)過(guo)分(fen)(fen)離器分(fen)(fen)離，廢料(liao)通(tong)(tong)過(guo)輸送(song)系統回收，可循環使用。

操作(zuo)規(gui)程

為(wei)確保通過式拋丸機的安(an)全、有效運(yun)行(xing)，需遵循以(yi)下操作(zuo)規(gui)程：

開(kai)啟設(she)(she)備(bei)(bei)：先檢查設(she)(she)備(bei)(bei)各項指(zhi)標(biao)是(shi)否符合要求，確認設(she)(she)備(bei)(bei)無故障后，按照電(dian)氣(qi)控制箱上的啟動按鈕開(kai)啟拋丸機設(she)(she)備(bei)(bei)。

調整參數：根據不同的清理(li)任務(wu)，按照設備使用說(shuo)明書中的建議，調整拋丸機(ji)的清理(li)參數，包括拋丸速度(du)、進(jin)料斗的振動(dong)頻率、拋丸物料的類型和(he)投入量(liang)等。

加載工件：根據工件的(de)形狀和(he)重量，選擇(ze)適當的(de)進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗(dou)，并將待處理工件裝入進料(liao)斗(dou)中。

開(kai)始清(qing)理(li)(li)：確認工(gong)件已經全(quan)部進入設(she)(she)備(bei)內部后，按(an)下清(qing)理(li)(li)開(kai)關開(kai)始清(qing)理(li)(li)工(gong)件表面。操作(zuo)人(ren)員需站(zhan)在設(she)(she)備(bei)外部保持安全(quan)距離。

觀察(cha)效果：觀察(cha)清理(li)效果是否滿足要求，如(ru)清理(li)效果不好，需檢查(cha)清理(li)參數是否合適并進行調整。

停止設備(bei)：清(qing)理任務完成后(hou)，停止設備(bei)并按(an)照要(yao)求將工(gong)件從設備(bei)內部取出。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理拋(pao)丸(wan)機設(she)備的(de)噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪(lun)和其他部件，確保設(she)備的(de)正常運行和延(yan)長(chang)使用(yong)壽命。

應(ying)用(yong)領域

通(tong)過式拋(pao)丸(wan)機適(shi)用于各種金屬(shu)材料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等(deng)。具體(ti)(ti)應用領域包括：

汽車(che)(che)(che)制(zhi)造：用于汽車(che)(che)(che)車(che)(che)(che)身、車(che)(che)(che)架等部件的(de)表(biao)面清理和強化(hua)處理。

航空(kong)航天：用于飛機零部件的表面(mian)除銹、去(qu)氧化皮和強化處理。

船舶制造：用于船體、甲板等部件的(de)表面清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁：用于鋼(gang)結構、橋梁等部件(jian)的表面(mian)清理和(he)除銹處理。