通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋(pao)丸機主要(yao)由拋(pao)丸器、工作室、氣動系(xi)(xi)統(tong)、分離器和廢料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)等部分組成(cheng)。其工作原理如下：

工(gong)(gong)件進入：被處(chu)理的工(gong)(gong)件通(tong)過輸送系統進入工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)，工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)內有足夠的空間供工(gong)(gong)件自(zi)由(you)運動。

拋丸投射：在(zai)工作室上部，通過絲(si)帶輸送器(qi)或拋丸器(qi)自身的(de)旋轉，將拋丸物(wu)料(liao)（如鋼丸）投射到被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和磨擦：拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)沖擊(ji)被處(chu)理物(wu)體表(biao)面，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝(bo)離。同時，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的磨擦作(zuo)用也可(ke)以(yi)使表(biao)面平整度得(de)到提高。

廢料分離(li)(li)：拋丸處理(li)后的廢料和(he)清理(li)出的污垢(gou)通(tong)過(guo)(guo)分離(li)(li)器(qi)分離(li)(li)，廢料通(tong)過(guo)(guo)輸(shu)送系(xi)統回收，可循環使用(yong)。

操作規程

為(wei)確保通(tong)過(guo)式拋丸機的安(an)全(quan)、有效運(yun)行，需遵循(xun)以下操作規程：

開啟設備(bei)(bei)：先檢查設備(bei)(bei)各項指標是否(fou)符合要求，確認設備(bei)(bei)無故(gu)障后，按(an)照(zhao)電(dian)氣控制箱上的啟動(dong)按(an)鈕開啟拋(pao)丸機設備(bei)(bei)。

調整參數：根據不同的(de)清理(li)任務，按照設(she)備使用(yong)說明書(shu)中的(de)建議，調整拋丸(wan)機的(de)清理(li)參數，包括拋丸(wan)速度、進料斗的(de)振(zhen)動頻率、拋丸(wan)物料的(de)類型和投入量等(deng)。

加載工件：根據(ju)工件的(de)形狀和(he)重量(liang)，選擇適當(dang)的(de)進(jin)料(liao)方式和(he)進(jin)料(liao)斗，并將待處理工件裝入進(jin)料(liao)斗中(zhong)。

開始清(qing)(qing)理：確認工件(jian)已(yi)經全部(bu)進入設(she)備內部(bu)后，按下清(qing)(qing)理開關開始清(qing)(qing)理工件(jian)表(biao)面(mian)。操作人員需站在(zai)設(she)備外部(bu)保(bao)持安全距離。

觀察(cha)效果：觀察(cha)清理效果是(shi)否滿足(zu)要(yao)求，如(ru)清理效果不好(hao)，需檢查清理參數(shu)是(shi)否合(he)適并(bing)進(jin)行調整。

停(ting)止設(she)(she)備(bei)(bei)：清(qing)理(li)任務完成(cheng)后(hou)，停(ting)止設(she)(she)備(bei)(bei)并(bing)按照要求將工件(jian)從設(she)(she)備(bei)(bei)內(nei)部取出(chu)。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋丸機設(she)備(bei)(bei)的噴(pen)丸室、拋丸輪和其他部(bu)件，確保設(she)備(bei)(bei)的正常(chang)運行和延長使用壽命。

應用領域(yu)

通(tong)過式拋(pao)丸機適用于各(ge)種金屬材料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具(ju)體應用領(ling)域包括(kuo)：

汽車制造：用于汽車車身、車架等(deng)部(bu)件的表面清理和強化處理。

航空航天(tian)：用于飛(fei)機零部(bu)件的表(biao)面除(chu)銹、去氧化皮(pi)和(he)強化處理(li)。

船舶制造：用(yong)于船體(ti)、甲板(ban)等部件的表面清理和防腐處(chu)理。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼(gang)結(jie)構、橋(qiao)梁等部件的表面清理和除銹處理。