吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機設備利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料收集并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸(wan)(wan)，適用(yong)于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)(biao)面進行(xing)清理和處(chu)(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加金屬表面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的(de)金屬板(ban)材(cai)可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生(sheng)產效率。