吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸輪高(gao)速旋轉，拋丸物料(liao)在離(li)心力的作用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結(jie)構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續式(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量(liang)較大的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)(li)金屬表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質，提(ti)高金屬表(biao)(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面(mian)(mian)進行清理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下(xia)一道(dao)工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高(gao)生產(chan)效率。