通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸機主要由拋丸器、工(gong)作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)統、分離器和廢料收集(ji)系(xi)統等部分組成(cheng)。其工(gong)作(zuo)原理(li)如下：

工(gong)件進入(ru)：被處理的工(gong)件通(tong)過輸送系統進入(ru)工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有足(zu)夠的空(kong)間供工(gong)件自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投(tou)射(she)：在工作(zuo)室上部(bu)，通(tong)過絲帶輸送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自(zi)身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)（如鋼丸(wan)(wan)）投(tou)射(she)到被處理物體表面(mian)。

沖擊(ji)和磨(mo)擦：拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)沖擊(ji)被處理物(wu)(wu)體表面，將污(wu)垢、氧化層和涂層等(deng)物(wu)(wu)質剝離。同時(shi)，拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用(yong)也可(ke)以使表面平整度得到提高。

廢料(liao)分離(li)(li)：拋丸(wan)處(chu)理(li)后的廢料(liao)和(he)清理(li)出的污垢通過分離(li)(li)器分離(li)(li)，廢料(liao)通過輸送系統回(hui)收，可(ke)循(xun)環使用(yong)。

操作(zuo)規程

為確保(bao)通過式(shi)拋丸機的安(an)全、有效運行，需遵循以下操(cao)作規程：

開(kai)啟設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標是否符合要求，確認設(she)備(bei)無故(gu)障后，按照電(dian)氣控制箱上的(de)啟動按鈕開(kai)啟拋丸機設(she)備(bei)。

調整(zheng)參數：根據不同(tong)的(de)清(qing)理(li)任務，按照設備使用說明書(shu)中的(de)建議，調整(zheng)拋丸機(ji)的(de)清(qing)理(li)參數，包括拋丸速度、進料(liao)斗(dou)的(de)振動頻率、拋丸物料(liao)的(de)類型和(he)投入量等(deng)。

加載工(gong)件：根據(ju)工(gong)件的形(xing)狀(zhuang)和(he)重量，選擇適當的進(jin)料方式和(he)進(jin)料斗，并將(jiang)待處理工(gong)件裝入進(jin)料斗中。

開始清(qing)(qing)理(li)：確認(ren)工件已(yi)經全部(bu)進入設備(bei)內部(bu)后，按下清(qing)(qing)理(li)開關開始清(qing)(qing)理(li)工件表面。操作人員(yuan)需站(zhan)在設備(bei)外部(bu)保持安全距離。

觀察效(xiao)果：觀察清理效(xiao)果是(shi)否滿(man)足(zu)要求，如清理效(xiao)果不好，需檢(jian)查清理參數(shu)是(shi)否合適并進行調整。

停止設備(bei)(bei)：清(qing)理任(ren)務完成后，停止設備(bei)(bei)并(bing)按照要求(qiu)將工件從設備(bei)(bei)內部取出。

清潔保養：清理(li)拋(pao)丸機(ji)設備的(de)噴丸室、拋(pao)丸輪和(he)其他部件，確(que)保設備的(de)正常運行和(he)延(yan)長使用壽命。

應用領域

通過式(shi)拋丸機適用于各種金屬(shu)材(cai)料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體應(ying)用領域(yu)包(bao)括：

汽(qi)車制造：用于汽(qi)車車身、車架(jia)等部件的表面清理和強化(hua)處理。

航空(kong)航天：用于飛機零部件的表面除銹、去氧化皮和強化處理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板(ban)等部件(jian)的表面清(qing)理(li)和(he)防腐處理(li)。

建(jian)筑橋梁(liang)：用于鋼結(jie)構、橋梁(liang)等部件(jian)的表面清理和除銹處理。