大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪高(gao)速(su)旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)(tu)層：在(zai)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附(fu)著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)(ke)以增加金(jin)屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進(jin)入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。