大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過(guo)拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去(qu)除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)(guo)滑軌系(xi)統送至下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產效率。