通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原(yuan)理

通(tong)過式拋丸機(ji)主要由(you)拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動系(xi)統(tong)、分離(li)器(qi)和廢料收(shou)集系(xi)統(tong)等部分組(zu)成。其(qi)工作(zuo)原理如下：

工(gong)件(jian)(jian)進入(ru)(ru)：被(bei)處理的(de)工(gong)件(jian)(jian)通過輸送系統進入(ru)(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的(de)空(kong)間(jian)供工(gong)件(jian)(jian)自由運動(dong)。

拋丸(wan)投(tou)射：在工作室上部，通過(guo)絲帶輸送器(qi)(qi)或拋丸(wan)器(qi)(qi)自身的旋轉，將拋丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投(tou)射到被處理(li)物體表面。

沖擊和磨(mo)擦：拋丸物(wu)料沖擊被處理物(wu)體(ti)表面，將污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料的磨(mo)擦作用也可以使(shi)表面平整度得到提(ti)高。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋丸處理(li)后的廢(fei)料和(he)清理(li)出的污垢(gou)通過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通過輸(shu)送(song)系統回收，可循環使用。

操作規(gui)程

為確保通(tong)過式拋丸機(ji)的安全、有效運行，需遵循以(yi)下操作規程：

開(kai)啟(qi)設備(bei)：先(xian)檢查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要(yao)求，確認(ren)設備(bei)無故(gu)障后(hou)，按照電氣控制(zhi)箱上(shang)的啟(qi)動(dong)按鈕開(kai)啟(qi)拋丸機設備(bei)。

調整參數：根據不同的(de)(de)清(qing)(qing)理任務，按照設備使用說(shuo)明書中(zhong)的(de)(de)建議，調整拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)(de)清(qing)(qing)理參數，包括拋(pao)丸(wan)速度、進料(liao)斗的(de)(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)類型(xing)和(he)投入(ru)量等。

加載(zai)工(gong)件：根據工(gong)件的形狀和重量，選擇適(shi)當(dang)的進(jin)料(liao)方式(shi)和進(jin)料(liao)斗，并將待處(chu)理工(gong)件裝(zhuang)入進(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始(shi)清理：確認工件(jian)已經全部進入設備內部后，按(an)下清理開(kai)關(guan)開(kai)始(shi)清理工件(jian)表(biao)面(mian)。操作人員需站在設備外(wai)部保持安全距離。

觀(guan)察(cha)效果：觀(guan)察(cha)清(qing)理效果是(shi)否滿(man)足要求(qiu)，如清(qing)理效果不(bu)好，需檢查(cha)清(qing)理參數是(shi)否合適(shi)并進行調整。

停止(zhi)設(she)備(bei)(bei)：清理任(ren)務完成后，停止(zhi)設(she)備(bei)(bei)并按照要求將工(gong)件從設(she)備(bei)(bei)內(nei)部取出(chu)。

清潔(jie)保養：清理拋丸(wan)機設備(bei)(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其(qi)他(ta)部件，確保設備(bei)(bei)的正常運行(xing)和延長(chang)使用壽命。

應(ying)用領域

通過式(shi)拋丸機適(shi)用(yong)于各種金屬材料的表(biao)面(mian)處理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域包括：

汽車(che)制造(zao)：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等(deng)部件的表面(mian)清(qing)理(li)和強化(hua)處理(li)。

航空(kong)航天：用于飛機零(ling)部件的(de)表面除(chu)銹、去氧化皮和強化處理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等部件的表面(mian)清理和防腐處理。

建(jian)筑橋梁：用(yong)于鋼結構、橋梁等部件的表面清理和除(chu)銹處(chu)理。