吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機設備利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到金(jin)屬(shu)板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和(he)(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進(jin)行清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機(ji)處理(li)，可以(yi)增加(jia)金屬表面(mian)(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材(cai)可(ke)以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。