吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射(she)到金屬板材表(biao)(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將表面(mian)進(jin)行(xing)清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。