吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機設(she)備利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力(li)的作用下被投(tou)射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統主(zhu)要(yao)包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有(you)效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)純(chun)凈(jing)度和(he)(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面進(jin)行清(qing)理和處理，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。