吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集并回收，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通(tong)過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋丸，適(shi)用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生產效率。