吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機設備利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機(ji)：工(gong)件(jian)通(tong)過連續式(shi)(shi)輸送(song)(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)(song)，快(kuai)速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行(xing)業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面進(jin)行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)(jie)進(jin)入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效(xiao)率。