通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原(yuan)理

通(tong)過式(shi)拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器、工(gong)作室、氣動系統、分(fen)離器和廢料收(shou)集系統等部分(fen)組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)件進(jin)入：被處理的工(gong)件通過輸送系(xi)統進(jin)入工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內有足夠的空間供工(gong)件自由運動。

拋丸投射：在工作室上部(bu)，通過(guo)絲帶輸送器或(huo)拋丸器自(zi)身的旋(xuan)轉，將拋丸物料(liao)（如鋼(gang)丸）投射到被處理(li)物體表(biao)面。

沖擊(ji)和磨(mo)(mo)擦(ca)：拋(pao)丸(wan)物料沖擊(ji)被處理物體表(biao)面(mian)，將污垢、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等(deng)物質(zhi)剝(bo)離。同時，拋(pao)丸(wan)物料的磨(mo)(mo)擦(ca)作用也可以使(shi)表(biao)面(mian)平整度得(de)到提高。

廢(fei)料分離(li)：拋丸處理后(hou)的廢(fei)料和清理出的污垢通(tong)過(guo)(guo)分離(li)器分離(li)，廢(fei)料通(tong)過(guo)(guo)輸送系統回(hui)收，可循(xun)環使用。

操(cao)作規程

為(wei)確(que)保(bao)通過(guo)式拋丸機的安(an)全、有效運行，需遵循(xun)以下(xia)操作規程：

開啟(qi)設備：先檢(jian)查(cha)設備各項指標是否符合要求，確認設備無故障后，按(an)照電氣控制箱上的(de)啟(qi)動按(an)鈕開啟(qi)拋丸機設備。

調整參數：根據不(bu)同的清理(li)任務，按照(zhao)設(she)備(bei)使用說(shuo)明書中的建(jian)議，調整拋丸機(ji)的清理(li)參數，包括拋丸速度、進料斗的振動頻率、拋丸物料的類型(xing)和投入(ru)量等(deng)。

加載(zai)工(gong)件：根據工(gong)件的形(xing)狀(zhuang)和(he)重(zhong)量，選擇(ze)適當(dang)的進(jin)料(liao)方式和(he)進(jin)料(liao)斗，并將待處理工(gong)件裝(zhuang)入進(jin)料(liao)斗中。

開始(shi)清理(li)：確認工件已經全部(bu)進入設備內部(bu)后，按下(xia)清理(li)開關(guan)開始(shi)清理(li)工件表面。操作人員需(xu)站在(zai)設備外(wai)部(bu)保持安全距離。

觀察(cha)效果(guo)(guo)：觀察(cha)清理效果(guo)(guo)是否滿足(zu)要求，如清理效果(guo)(guo)不好，需檢(jian)查清理參(can)數是否合(he)適并進行調整。

停止設(she)備(bei)：清理任務完成(cheng)后(hou)，停止設(she)備(bei)并按(an)照要(yao)求(qiu)將工(gong)件從設(she)備(bei)內部(bu)取出(chu)。

清潔保養(yang)：清理拋丸機設(she)備的(de)噴丸室、拋丸輪和(he)其他部件，確保設(she)備的(de)正常運(yun)行和(he)延長(chang)使(shi)用壽命(ming)。

應用領域(yu)

通過(guo)式拋丸(wan)機適用于(yu)各種金屬材料(liao)的表面處理，如鋼(gang)鐵(tie)、鋁合金、銅(tong)等。具體(ti)應用領域包(bao)括：

汽車(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、車(che)(che)架(jia)等部件的表(biao)面清(qing)理和(he)強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機零部件的(de)表面(mian)除銹、去(qu)氧化皮和強化處理。

船舶制造：用于(yu)船體(ti)、甲板等部件的表面清(qing)理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁(liang)：用(yong)于鋼結(jie)構(gou)、橋梁(liang)等部件的(de)表面清理和除銹處理。