吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)設(she)備利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被(bei)投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面進(jin)行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。