吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射(she)到(dao)金屬板材表(biao)面,通(tong)過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用,從而去除(chu)表(biao)面的雜(za)質和缺(que)陷。
1. 拋(pao)(pao)丸器(qi):拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成部分,它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉,拋(pao)(pao)丸物料(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的作用下(xia)被投(tou)射(she)出來。
2. 吊鉤:金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部(bu),待拋丸完成后(hou),通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。
3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong):工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收集和回收三個部(bu)分,通過真空廢料(liao)(liao)收集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料(liao)(liao)收集并回收,提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。
產品分類
根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工作方式不同,吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)可以分(fen)為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機:工件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送,快速(su)連(lian)續拋(pao)丸,適用于產量較大的生產線。
吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用
吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye),常見的應用(yong)有以下幾個方面:
1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian):吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜質,提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈(jing)度和(he)(he)質量。
2. 預(yu)處理涂層:在金屬表面涂覆涂層之前,需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面進(jin)行清理和處理,以(yi)提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。
3. 增強金屬表面粗(cu)糙度:通過拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理,可(ke)以增加(jia)金屬表面的(de)(de)粗(cu)糙度,提高涂層附著的(de)(de)可(ke)靠性,減少涂層脫落的(de)(de)風險。
4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu):拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序(xu),如焊接、熱處理(li)等(deng),提高生產效率。