通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機主(zhu)要由(you)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器、工作室、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部分組(zu)成。其工作原理(li)如下：

工(gong)(gong)件(jian)進入：被(bei)處理的(de)工(gong)(gong)件(jian)通過(guo)輸送系統(tong)進入工(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)作室內有足夠的(de)空(kong)間供(gong)工(gong)(gong)件(jian)自(zi)由(you)運動(dong)。

拋丸(wan)(wan)投(tou)射(she)：在工作室上部，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)(wan)器自身(shen)的旋(xuan)轉，將拋丸(wan)(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)(wan)）投(tou)射(she)到被處理物(wu)體表面。

沖(chong)擊和磨擦：拋丸(wan)物(wu)料沖(chong)擊被處理(li)物(wu)體表面，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝離。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨擦作(zuo)用也(ye)可以使(shi)表面平(ping)整度得到提(ti)高。

廢(fei)料分離(li)(li)：拋丸處理(li)后的(de)(de)廢(fei)料和清理(li)出(chu)的(de)(de)污垢通(tong)過分離(li)(li)器分離(li)(li)，廢(fei)料通(tong)過輸送系統回收，可循環使用。

操作規(gui)程(cheng)

為確保通(tong)過式拋丸(wan)機的(de)安全、有效運行，需遵循以下操作規程：

開(kai)啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標是否符合要求，確認設(she)備(bei)無故障后(hou)，按照電氣控制箱上(shang)的啟(qi)動按鈕開(kai)啟(qi)拋丸機(ji)設(she)備(bei)。

調(diao)整(zheng)參(can)數：根據不同(tong)的清理任務，按照(zhao)設備使用說(shuo)明(ming)書中的建議，調(diao)整(zheng)拋(pao)丸機的清理參(can)數，包括拋(pao)丸速度、進料斗(dou)的振動(dong)頻率、拋(pao)丸物料的類(lei)型和投入量等。

加載(zai)工(gong)件：根(gen)據工(gong)件的形狀和重量，選擇適當的進料方式和進料斗，并將待處理(li)工(gong)件裝入進料斗中。

開始(shi)清(qing)理：確認工件已經全(quan)部進入設(she)備(bei)(bei)內部后，按下(xia)清(qing)理開關開始(shi)清(qing)理工件表面。操作人員需站在設(she)備(bei)(bei)外部保(bao)持(chi)安全(quan)距離。

觀(guan)(guan)察(cha)效(xiao)果：觀(guan)(guan)察(cha)清(qing)理(li)效(xiao)果是否(fou)滿足要求(qiu)，如清(qing)理(li)效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理(li)參數是否(fou)合適并進行調(diao)整。

停(ting)止設(she)備：清理任務(wu)完成后，停(ting)止設(she)備并(bing)按照要求將工件(jian)從設(she)備內部取出。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋丸(wan)機設(she)備的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)其他部件，確保設(she)備的正常運行和(he)延長使用壽命。

應用領域(yu)

通過式拋丸機適用于各種(zhong)金屬材料的表面處理(li)，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體(ti)應用領域包(bao)括：

汽車(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、車(che)(che)架等部件(jian)的表(biao)面清理和強化(hua)處理。

航空航天：用于飛(fei)機零部(bu)件(jian)的(de)表面除銹、去氧(yang)化皮和(he)強化處理。

船舶(bo)制造：用于船體、甲板等部件的(de)表(biao)面清理(li)和防腐處理(li)。

建(jian)筑橋梁：用(yong)于鋼結構、橋梁等部(bu)件的(de)表(biao)面(mian)清理(li)(li)和(he)除銹處理(li)(li)。