吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連續(xu)(xu)式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性(xing)，減(jian)少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬板(ban)材(cai)可以(yi)直接進入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。