吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸機設備利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金(jin)屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而(er)去除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括(kuo)拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。