通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通(tong)過式拋丸(wan)(wan)機主要由拋丸(wan)(wan)器、工作室、氣動(dong)系統(tong)、分(fen)離器和廢(fei)料收集系統(tong)等部分(fen)組(zu)成。其工作原理如下(xia)：

工(gong)件進(jin)入：被處理的(de)工(gong)件通過輸送(song)系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的(de)空(kong)間供工(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投(tou)射：在工(gong)作室上部，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投(tou)射到被處理物體表面。

沖(chong)擊和(he)(he)磨(mo)擦：拋丸物(wu)料沖(chong)擊被處(chu)理物(wu)體(ti)表面(mian)，將污垢、氧化(hua)層(ceng)和(he)(he)涂層(ceng)等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料的磨(mo)擦作用(yong)也可以(yi)使表面(mian)平整度(du)得到提高。

廢料分(fen)離(li)：拋丸處理后(hou)的廢料和清理出的污垢通(tong)過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢料通(tong)過輸送系統回收，可循環使用。

操作規程

為確保(bao)通過式拋(pao)丸機的安全、有效運行，需遵循以下操作規程：

開啟設備：先檢查設備各項指標是(shi)否(fou)符合要求，確(que)認設備無(wu)故(gu)障后，按照電(dian)氣控制箱上的啟動按鈕開啟拋丸機設備。

調整(zheng)參(can)(can)數(shu)：根(gen)據不(bu)同的(de)清理任務，按照設備(bei)使用說明書中(zhong)的(de)建議，調整(zheng)拋丸(wan)機的(de)清理參(can)(can)數(shu)，包括拋丸(wan)速度、進料斗(dou)的(de)振(zhen)動頻率(lv)、拋丸(wan)物料的(de)類型和(he)投入(ru)量等。

加載工件：根據工件的形狀和重量，選擇(ze)適當的進(jin)料方(fang)式(shi)和進(jin)料斗(dou)，并將(jiang)待處理工件裝入進(jin)料斗(dou)中(zhong)。

開(kai)(kai)始(shi)清(qing)(qing)理(li)：確認工件已經全部(bu)進(jin)入設(she)備(bei)內部(bu)后，按下清(qing)(qing)理(li)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始(shi)清(qing)(qing)理(li)工件表(biao)面。操(cao)作人(ren)員(yuan)需站在設(she)備(bei)外部(bu)保持安全距(ju)離。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清理效(xiao)果是否(fou)滿足要求(qiu)，如(ru)清理效(xiao)果不好，需檢(jian)查清理參(can)數(shu)是否(fou)合適并進行調整。

停止(zhi)設(she)備：清(qing)理任務(wu)完成后，停止(zhi)設(she)備并(bing)按照要(yao)求將(jiang)工件(jian)從(cong)設(she)備內部(bu)取出。

清潔保養(yang)：清理(li)拋丸(wan)機(ji)設(she)備的(de)噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪(lun)和其他部(bu)件，確保設(she)備的(de)正常運行和延長使用壽(shou)命。

應用領域

通過(guo)式拋丸機適(shi)用于各種金屬材(cai)料的(de)表面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用領(ling)域包(bao)括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件的(de)表面清理和(he)強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于飛機零部(bu)件的表面除銹、去氧化皮和強化處(chu)理。

船舶(bo)制造：用于船體、甲板等部(bu)件的表面清理和防腐處理。

建(jian)筑橋(qiao)梁：用于(yu)鋼結(jie)構、橋(qiao)梁等部件的表(biao)面(mian)清理和(he)除(chu)銹處理。