吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面(mian)清(qing)(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清(qing)(qing)理金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效(xiao)率(lv)。