大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)投(tou)射(she)到金屬板(ban)材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至下一(yi)工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集系(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大的(de)生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以(yi)下(xia)幾(ji)個(ge)方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。