大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高(gao)速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射(she)到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后(hou)，通過滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過(guo)連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以(yi)增加金屬(shu)表面的粗糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。