吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收集和回收三個部分，通(tong)過真空廢料收集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速(su)連續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有(you)效清理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金(jin)屬(shu)板材可(ke)以直(zhi)接(jie)進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。