大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用(yong)下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結(jie)構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。