吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機設(she)備(bei)利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件(jian)通過連續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜質，提(ti)高(gao)金屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效(xiao)率。