吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面，通(tong)過拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜(za)質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)(qing)理、收集和(he)回(hui)收三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收集系統將拋丸后的廢料收集并(bing)回(hui)收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)(du)，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率。