吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提高金屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)(de)可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接(jie)(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。