吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機(ji)的核心組成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋(xuan)轉，拋丸物料在離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)(ji)(ji)和回收三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料收集(ji)(ji)(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收集(ji)(ji)(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效(xiao)清(qing)(qing)理金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將表面進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機(ji)處理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。