吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)(liao)在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下(xia)被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)(jie)系統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)系統主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根(gen)據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)(xu)式輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有(you)效清理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率。