大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)(xin)組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離(li)心(xin)(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收集(ji)(ji)系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。