吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸清理機利(li)用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表面(mian)進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)(hou)繼(ji)工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效率。