吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機設備(bei)利(li)用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表面(mian)清潔系統主(zhu)要(yao)包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部(bu)分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處(chu)理，以提高(gao)涂層的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸(wan)機(ji)處理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效率(lv)。